Leitfähiges PP-Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Masterbatch

Leitfähiges PP-Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Masterbatch

Produktbeschreibung: Dieses Produkt wird durch Mischen verschiedener Materialien wie PP-Substrat, Ruß und anderen Zusatzstoffen hergestellt. Durch die Anpassung der unterschiedlichen Materialverhältnisse während der Verarbeitung wird die Leitfähigkeit bzw. die antistatische Leistung erhöht, während die inhärenten Eigenschaften von PP-Kunststoffen erhalten bleiben.
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PP-basierter leitfähiger Masterbatch aus Kohlenstoffnanoröhren – Produkteinführung

Produktpositionierung und technische Merkmale

Das PP-basierte Carbon Nanotube (CNT) Conductive Masterbatch unseres Unternehmens ist eine innovative Lösung, die entwickelt wurde, um die Herausforderung zu bewältigen, Polypropylenmaterialien Leitfähigkeit zu verleihen. Durch unsere proprietäre „Interfacial Bridging“-Technologie haben wir den branchenweiten Engpass der schlechten Dispersion und Grenzflächenhaftung von CNTs innerhalb der un{3}polaren PP-Matrix überwunden. Dies ermöglicht die Bildung eines stabilen dreidimensionalen leitfähigen Netzwerks bei extrem geringen Belastungen und ebnet so einen neuen technologischen Weg für groß angelegte, kostengünstige-hochleistungsfähige leitfähige Kunststoffanwendungen.

Technische Grundprinzipien

Grenzflächenbrückentechnologie

Nutzt einen einzigartigen dualen -Funktionalisierungsprozess der „Polymerpfropfung --Nanoröhrenverankerung“:

Schnittstellendesign auf molekularer-Ebene: Pfropft polare funktionelle Gruppen auf PP-Molekülketten auf, um als aktive Stellen für die Bindung mit CNTs zu dienen.

Gezielter Ankermechanismus: Modifiziert die CNT-Oberfläche mit reaktiven Gruppen, die zu den funktionellen PP-Gruppen komplementär sind, und ermöglicht so eine chemische Bindung.

Netzwerkselbst-Assemblierung: Während der Schmelzverarbeitung bilden funktionalisierte CNTs spontan ein perkolierendes Netzwerk, das durch Thermodynamik gesteuert wird.

Kristallisationsmodulationseffekt

CNTs wirken als heterogene Keimbildner und erhöhen die PP-Kristallisationsrate und den PP-Kristallisationsgrad erheblich:

-Kristallinduktion: Fördert die Bildung von -Kristallen in PP und verbessert so die Materialzähigkeit.

Kontrolle der Sphärulitgröße: Verfeinert die Größe der Sphärolithe und verbessert die Klarheit des Materials.

Dimensionsstabilität: Reduziert die thermische Schrumpfung und erhöht so die Präzision der Teile.

Qualitätskontrollsystem

Rohstoffkontrolle

CNT-Screening: Dual screening using Raman spectroscopy and TEM, ensuring G/D ratio >10, Seitenverhältnis 150-300.

PP-Matrix-Bewertung: Abgestufte Übereinstimmung basierend auf MFR, Taktizität und Molekulargewichtsverteilung.

Funktionelle Additivoptimierung: Zusammengesetzte Antioxidantien, Lichtstabilisatoren und Verarbeitungshilfsstoffe zur Gewährleistung der Langzeitstabilität.

Kontrolle des Produktionsprozesses

Vor-Dispersionsprozess: Solvent-assisted pre-dispersion, achieving primary CNT dispersion >95%.

Stufe der Schmelzcompoundierung: Zonen-kontrollierte Temperatur im Doppelschneckenextruder, Gradientensteuerung ±2 Grad.

Online-Überwachungssystem:

Online-Widerstandsüberwachung: Datenerfassung alle 10 Sekunden.

Kontrolle der Schmelzedruckschwankung: < ±5 %.

Überwachung der Partikelgrößenverteilung: D50 kontrolliert bei 2,0–2,5 mm.

Prüfstandards für fertige Produkte

Leitfähigkeitsüberprüfung: Verifiziert durch Vierpunktsonden- und Oberflächenwiderstandsmethoden.

Ausbreitungsbewertung: Bildanalysesystem zur Bewertung des Dispersionsgrades zur Sicherstellung des Klasse-A-Standards.

Beschleunigter Alterungstest: 1000 hours at 85°C/85% RH, property retention rate >90%.

Chargenkonsistenz: Statistical Process Control (SPC), Cpk value >1.67.

Validierung der Anwendungsleistung

Prüfung der Verarbeitbarkeit: Validierung von Verarbeitungsfenstern auf Spritzgießmaschinen verschiedener Marken.

Endgültige Teilleistungsprüfung: Herstellung von Standardtestproben zur Überprüfung der endgültigen Teileeigenschaften.

Kunden-Feldversuche: Bereitstellung von Teststapeln zur Erfassung realer-Anwendungsdaten.


Wenn Sie sich für unser PP{0}}basiertes Carbon Nanotube Conductive Masterbatch entscheiden, erwerben Sie nicht nur ein Hochleistungsmaterial, sondern eine komplette leitfähige Kunststofflösung. Wir sind bestrebt, unseren Kunden dabei zu helfen, Funktionserweiterungen und Technologiesprünge bei gleichzeitiger Wahrung von Kostenvorteilen zu erzielen.

Für Muster oder technische Beratung wenden Sie sich bitte an unser technisches Support-Team. Wir bieten maßgeschneiderte Anwendungslösungen.

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