Aufgrund der Vorteile von leitenden Masterbatches in Kunststoffen hinsichtlich der Flammhemmungseffizienz, des Umweltschutzes, der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Bequemlichkeit und vielen anderen Aspekten sind sie zu einem wirksamen Ersatz für traditionelle Flammenschutzmittel geworden und sind weit verbreitet geworden
Die Granulation, Extrusion, Injektionsformung und andere Aspekte von Kunststoffen können in funktionale leitende Masterbatches und funktionale antistatische Masterbatches gemäß den Kundentypen . eingeteilt werden
Funktionales leitfähiges Masterbatch ist auch als leitfähiges Masterbatch für modifizierte Kunststofffabriken bezeichnet.
1. Reduzieren Sie die Kosten
Mit der Weiterentwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Entwicklung von Kunststoffkünstlern und -geräten sind hohe Konzentration, hohe Dispersion und hohe Kompatibilität möglich geworden
Die ideale Situation, in der leitende Masterbatches und Flammschutzmittel in gleichen Mengen gepulvert werden, ohne den Flammschutzmittel zu ändern, haben die Flammschutzmitteleffizienz . zusätzlich die Ressourcen jeder Komponente des leitenden Masterbatch organisch kombiniert und kennzeichnend .}.
Dies senkt die Kosten weiter und stellt so den Kostenvorteil des leitenden Masterbatch sicher und senkt die Kosten für Kunden nach der Verwendung . effektiv
2. Zweitens verbessern Sie die Effizienz
Durch die Verwendung von leitfähigem Masterbatch wird das Wiegen von Materialien bequemer, verkürzt die Zeit, verbessert die Arbeitseffizienz und verbessert gleichzeitig die Mischwirkungsgrad . Darüber hinaus macht es die Materialien kompakter und gleichmäßiger, wodurch die Verwendung von Pulver vermieden wird
Es sinkt auf den Boden des Topfes und führt zu einer ungleichmäßigen Schichtung . Wenn die Bedingungen zulassen, können automatische Saugfuttermittel auch verwendet werden, um den unbemannten Betrieb . zu erreichen
3. Erhöhen Sie die Produktionskapazität
Aufgrund der Tatsache, dass die Entladungsgeschwindigkeit der leitenden Masterbatch reibungsloser als das von Pulver ist und das Material in der Schraube einfacher zu plastalisieren und gleichmäßig zu mischen ist, wird die Reibungskraft reduziert und die Schraubengeschwindigkeit kann angemessen erhöht werden, wodurch die Produktionskapazität um mehr als 30%. erhöht wird
4. Gute Dispergierbarkeit
Da das leitende Masterbatch selbst einen vollständigen Low-Temperature-Plastizisierungsprozess durchläuft, verbessert die Neuverwendung und Wiederverwendung die Dispersion zwischen verschiedenen Materialien, und die Leistung, der Glanz und die Oberfläche der Materialien werden entsprechend verbessert .}}}}}}}}}}}
Viertens gute Dispergierbarkeit
Da das leitende Masterbatch selbst einen vollständigen Low-Temperature-Plastizisierungsprozess durchläuft, verbessert die Neuverwendung und Wiederverwendung die Dispersion zwischen verschiedenen Materialien, und die Leistung, der Glanz und die Oberfläche der Materialien werden entsprechend verbessert .}}}}}}}}}}}
5. Clean and Tidy -Umgebung
Leitfähiger Masterbatch wird verwendet und direkt mit Kunststoffpartikeln für die Anwendung . gemischt. Während des gesamten Vorgangs fliegt kein Staub. Der Entladungsanschluss der Schraube ist sauber, und es gibt keine Haftung oder Kreuzkontamination, wobei die Materialsänderung sicherer ist und die Stabilität der Produktqualität beim gleichen Zeitpunkt .} sicherstellen kann .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Das obige Inhalt ist Ihnen zu mehreren Vorteilen des leitenden Masterbatch ., wenn Sie noch Fragen dazu haben.