In welchen Materialien können Kohlenstoffnanoröhren verwendet werden?

May 21, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Kohlenstoffnanoröhren (CNTs) können als Verstärkungsmittel drei Hauptkategorien von Materialien zugesetzt werden: Polymeren (Kunststoffen, Gummi), Metallen (Aluminium, Kupfer, Magnesium) und Keramiken (Aluminiumoxid, Siliziumkarbid). Die Zugabe von 2-3 % CNTs zu Polymeren kann die elektrische Leitfähigkeit deutlich erhöhen und so das Problem der statischen Elektrizität in Kunststoffen lösen. CNT/Aluminium-Matrix-Verbundwerkstoffe wurden bereits in der Rakete „Langer Marsch 12“ eingesetzt. CNT/Keramik-Verbundwerkstoffe können die Bruchzähigkeit erheblich verbessern. Neueste Forschungsergebnisse zeigen, dass Kohlenstoffnanoröhren-Super--Kunststoffe (CNTSP) eine Wärmeleitfähigkeit von 143 W/m·K haben und in 3D-Drucker zu Kühlkörpern gedruckt werden können. Shandong Tanfeng New Material bietet ein umfassendes Sortiment an einwandigen, mehrwandigen und doppelwandigen Kohlenstoffnanoröhrenprodukten mit einer Reinheit von mindestens 98 % und einer monatlichen Produktion von 200 Tonnen.

What Materials Can Carbon Nanotubes Be Used In?

Carbon nanotubes (CNTs) powerCarbon Nanotube Conductive PasteCarbon Nanotube Conductive Masterbatch


1. Kohlenstoffnanoröhren/Polymer-Verbundwerkstoffe: Kunststoffe verändern

Abschluss:Kohlenstoffnanoröhren sind ein „Allround-Verstärker“ für Polymere. - Mit nur einer sehr geringen Zusatzmenge können sie Kunststoffe von Isolatoren in Leiter verwandeln und gleichzeitig die mechanischen und thermischen Eigenschaften erheblich verbessern.

Obwohl Kunststoffe leicht und einfach zu verarbeiten sind, weisen sie zwei inhärente Nachteile auf: Sie sind nicht -leitfähig (anfällig für statische Elektrizität) und haben eine schlechte Wärmeleitfähigkeit (schwache Wärmeableitungsfähigkeit). Kohlenstoffnanoröhrchen können genau diese Mängel ausgleichen.

1.1 Antistatische/leitfähige Kunststoffe: 2 % Zusatz reichen aus

Untersuchungen zeigen, dass die Zugabe von 2-3 % mehrwandiger Kohlenstoffnanoröhren zu Kunststoffen die elektrische Leitfähigkeit deutlich erhöhen kann. Was bedeutet das?

Kraftstoffleitungen für Kraftfahrzeuge:Sie benötigen antistatische Eigenschaften, um zu verhindern, dass Funken den Kraftstoff entzünden; CNT/PA12-Masterbatch ist zu einer Standardlösung geworden.

Gehäuse für elektronische Produkte:Verhindern Sie, dass statische Elektrizität interne Chips beschädigt.

Ausrüstung in brennbaren und explosiven Umgebungen:Instrumentengehäuse in Kohlebergwerken und Chemieanlagen.

Untersuchungen haben ergeben, dass durch das Dispergieren von Kohlenstoffnanoröhren in Epoxidharz bereits bei sehr geringen Zugabemengen eine hohe elektrische Leitfähigkeit erreicht wird.

1.2 Super-Kohlenstoffnanoröhren-Kunststoffe (CNTSP): bedruckbar, wärmeleitend, tragfähig

Leistungsmetrik CNTSP-Messwert Reiner Kunststoff
Wärmeleitfähigkeit 143±5.8 W/m·K ~0.2 W/m·K
Mechanische Festigkeit 663 ± 18 MPa ~50 MPa
Elektrische Leitfähigkeit 8.6×10⁴ S/m Isolator
CNT-Laden Bis zu 59 Gew.-% -

Noch bemerkenswerter ist, dass dieses Material 3D-gedruckt und thermogeformt werden kann. Das Team druckte mit CNTSP einen Kühlkörper. Wenn die Ausrichtungsrichtung der Kohlenstoffnanoröhren parallel zur Richtung des Wärmeflusses verlief, konnten sie die Wärme schnell von einer 90-Grad-Wärmequelle ableiten.

Dieser Prozess ist außerdem vielseitig einsetzbar. Neben PA6 kann es auf verschiedene technische Kunststoffe wie PVP, PAN, PC und PEKK erweitert werden.

1.3 Carbon Nanotube/Graphene Synergy: 1+1>2

Die neueste Forschung hat ergeben, dass durch die Kombination von Kohlenstoffnanoröhren und Graphen ein dreidimensionales synergistisches Netzwerk entstehen kann: Kohlenstoffnanoröhren fungieren als ein-dimensionale „leitende Drähte“ und Graphen fungiert als zwei-dimensionale „leitende Plattform“. In Kombination übertreffen die elektrischen, thermischen und mechanischen Eigenschaften die von Einzelfüllstoffsystemen bei weitem.


2. Kohlenstoffnanoröhren/Metallmatrix-Verbundwerkstoffe: Leichtbaumetalle

Abschluss:Die Zugabe von Kohlenstoffnanoröhren zu Metallen wie Aluminium, Kupfer und Magnesium kann die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit deutlich verbessern, ohne dass das Gewicht nahezu zunimmt.

Die Kombination von Kohlenstoffnanoröhren mit Metallen ist eines der am meisten besorgniserregenden Themen im Luft- und Raumfahrtbereich.

2.1 Praktische Validierung an der Long March 12-Rakete

Die Rakete „Langer Marsch 12“, die am 30. November 2024 ihren Jungfernflug absolvierte, verwendete in ihrem Zwischenstufenabschnitt Kohlenstoffnanoröhren/Aluminiummatrix-Verbundwerkstoffe - Dies ist die weltweit erste Anwendung von CNT/Aluminiummatrix-Verbundwerkstoffen im Luft- und Raumfahrtbereich. Durch das „Einweben“ von Kohlenstoffnanoröhren in eine Aluminiumlegierung erhielt das Material sowohl die Steifigkeit und Verarbeitbarkeit von Metall als auch die hohe Festigkeit und geringe Dichte von Kohlenstoffnanoröhren.

Datenunterstützung:

Die Festigkeit von Kohlenstoffnanoröhren ist 100-mal höher als die von Stahl, die Dichte beträgt nur ein Sechstel der von Stahl.

Nach Zugabe zu einer Aluminiummatrix übertrifft die spezifische Festigkeit des Verbundwerkstoffs die von reinem Aluminium bei weitem.

2.2 Andere Metallmatrixsysteme

Zu den erfolgreich hergestellten Kohlenstoffnanoröhren/Metallmatrix-Verbundwerkstoffen gehören:

Metallmatrix Anwendungspotenzial Schlüsselfindung
Aluminiummatrix Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt Bereits im Langen Marsch 12 verwendet; deutlicher Gewichtsreduktionseffekt
Kupfermatrix Hoch-leitfähige, verschleißfeste-Teile Beste Verschleißfestigkeit bei 12–15 Vol.-% CNT
Magnesiummatrix Ultra-leichte Strukturkomponenten Leichtestes Strukturmetall; durch CNTs weiter verstärkt
Eisen/Nickel-Matrix Komponenten mit hoher-Temperatur Verbesserte thermische Stabilität und Beständigkeit

3. Kohlenstoffnanoröhren/Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe: Keramik „fest, aber nicht spröde“ machen

Abschluss:Das Hinzufügen von Kohlenstoffnanoröhren zu Keramiken kann die Bruchzähigkeit erheblich verbessern und das jahrtausendealte Problem lösen, dass Keramiken „spröde und leicht zu brechen“ sind.

Die Vorteile von Keramik liegen in der hohen Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, der größte Nachteil ist jedoch die Sprödigkeit. Kohlenstoffnanoröhren können die Keramik exakt „zusammenhalten“ und so die Rissausbreitung verhindern.

3.1 Verhärtungsmechanismus

Kohlenstoffnanoröhren spielen in der Keramikmatrix eine „Brückenfunktion“: Wenn ein Riss entsteht, überspannen die Kohlenstoffnanoröhren beide Seiten des Risses wie Stahlverstärkungsstäbe und verhindern so eine weitere Rissausbreitung.

3.2 Entwickelte Systeme

Keramikmatrix Forschungsstatus Bewerbungsaussicht
Aluminiumoxid (Al₂O₃) Das ausgereifteste System Schneidwerkzeuge, verschleißfeste-Beschichtungen
Siliziumkarbid (SiC) Hochtemperatur-Strukturmaterial Komponenten für Flugzeugtriebwerke
Siliziumnitrid (Si₃N₄) Lager, Turbinenschaufeln Szenarien mit hoher-Temperatur und hoher-Last
Kieselsäure (SiO₂) SWCNT/SiO₂-Komposit Feldemissionsgeräte

Zu den Vorteilen von Kohlenstoffnanoröhren/Keramik-Verbundwerkstoffen gehören:

Die Bruchzähigkeit wurde um ein Vielfaches erhöht.

Verbesserte thermische Stabilität.

Einstellbare elektrische Leitfähigkeit (von isolierend bis leitend).


4. Neueste Entwicklung: Phasenwechselfasern aus Kohlenstoffnanoröhren und intelligente Textilien

Abschluss:Kohlenstoffnanoröhren können auch zur Herstellung von „temperaturregulierender Kleidung“ - verwendet werden, wobei mit äußerst geringen Zugabemengen ein effizientes Wärmemanagement erreicht wird.

Dieser Fasertyp mit einem sehr geringen CNT-Gehalt erreicht:

Eigentum Leistung
Latentwärmespeicherkapazität Hervorragend (absorbiert/gibt Wärme ab, um die Temperatur konstant zu halten)
Mechanische Robustheit Hervorragend (hält wiederholtem Biegen stand, ohne zu brechen)
Treue beim Schneiden/Nähen >98 % (die Leistung lässt nach der Verarbeitung zu Kleidung nicht nach)

Dies bedeutet, dass intelligente Kleidung in Zukunft die Temperatur automatisch regulieren könnte, ohne dass sie angeschlossen werden muss -, Wärme absorbiert, wenn sie heiß ist, und Wärme abgibt, wenn sie kalt ist.


5. Shandong Tanfeng Neues Material: Die „Rohstoffbasis“ für CNT-Verbundwerkstoffe

Shandong Tanfeng New Material Technology Co., Ltd. bietet ein umfassendes Sortiment an einwandigen, doppelwandigen und mehrwandigen Kohlenstoffnanoröhrenpulvern mit einer Reinheit von mindestens 98 % und einer monatlichen Produktion von 200 Tonnen und dient als Hauptlieferant für die Verbundwerkstoffindustrie.

Der Ausgangspunkt für Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Verbundwerkstoffe ist eine Charge hochwertiger Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Pulver. Shandong Tanfeng New Material Technology Co., Ltd. ist genau die „Quelle“ dieser Industriekette.

5.1 Vollständige-Spezifikationsproduktmatrix

Produkttyp Modell Reinheit Schlüsselparameter
Mehrwandiges CNT TF-210 Größer oder gleich 98 % Partikelgröße 5–15 μm
Einzelne-umhüllte CNT - Hohe Konsistenz Durchmesser 1-6 nm
Doppelwandiges-CNT TF-220 - Zwischen SWCNT und MWCNT

5.2 Fähigkeit zur Vorbereitung mehrerer -Prozesse

Tanfeng New Material beherrscht drei gängige Vorbereitungsprozesse:

Verfahren Merkmal
CVD-Verfahren (Chemical Vapour Deposition) Grundpfeiler der Industrialisierung
Lichtbogenentladungsmethode Hochwertige Route-
Laserablationsmethode Präzision der Forschung-

5.3 Groß-Produktionskapazität

Kapazitätsmetrik Wert
Monatliche Ausgabe 200 Tonnen
Gesamtinvestition in den Standort Ungefähr 500 Millionen RMB
Abschluss der Phase I des Produktionsprojekts Oktober 2025; ging in die Massenproduktion über

Das Unternehmen hat explizit sieben Hauptanwendungsrichtungen aufgeführt: Fahrzeuge mit neuer Energie, fortschrittliche Polymermaterialien, Elastomere, Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr, Windkraft und Wasserstoff-Energiespeicherung.


Zusammenfassung: Die drei „Trumpfkarten“ der Kohlenstoffnanoröhren-Anwendungen

Verbundsystem Kernrolle Typische Anwendung Zusatzbetrag
Polymermatrix Leitfähig + Wärmeleitfähig + Verstärkung Antistatische Kunststoffe, 3D-gedruckte Kühlkörper 2-3%
Metallmatrix Leicht und hochfest Raketenzwischenstufenabschnitte, Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt 5-15%
Keramikmatrix Zähigkeit + Verschleißfestigkeit Schneidwerkzeuge, Hochtemperaturkomponenten 5-10%

In welchen Materialien können Kohlenstoffnanoröhren verwendet werden?

Die Antwort lautet: Fast jedes Material, das „fester, leichter, leitfähiger und wärmeleitfähiger“ sein muss.

Von Raketenhüllen bis zu 3D-gedruckten Kühlkörpern, von antistatischen Treibstoffleitungen bis zu intelligenter temperaturregulierender Kleidung - Kohlenstoffnanoröhren wandeln sich von einem „Laborwunder“ zu einem industriellen „Universaladditiv“. Shandong Tanfeng New Material ist genau der „Hinter-die-Lieferant“ dieser Materialrevolution - und liefert hochwertige-Kohlenstoffnanoröhren-Rohstoffe an nachgelagerte Industrien mit einer monatlichen Produktion von 200 Tonnen, einer Reinheit von mindestens 98 % und vollständigen Produktspezifikationen.