Hochreines Kohlenstoffnanoröhren-Dispersionslösungsmittel

Mar 26, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Produktleistungsmatrix – Lösungsmittelsysteme für die Dispersion von Kohlenstoffnanoröhren

High-purity carbon nanotube dispersion solvent

Vorteile der körperlichen Leistungsfähigkeit
Präzise kontrollierbare Grenzflächenspannung: Die Oberflächenspannung kann im Bereich von 18–72 mN/m individuell angepasst werden, um sie an Kohlenstoffnanoröhren unterschiedlicher Durchmesser anzupassen.

Design mit Gradientenverdunstungsrate: Bietet drei Verdunstungsratensysteme: schnelles Trocknen (30 Sekunden), mittleres Trocknen (2 Minuten) und langsames Trocknen (10 Minuten).

Abdeckung des Siedepunktbereichs: Siedepunktbereich von 35 bis 280 Grad, anpassbar an verschiedene Trocknungsprozessbedingungen.

Intelligent viscosity response: Shear-thinning solvent; viscosity >500 cP im Ruhezustand, sinkt auf<50 cP under shear.

Chemische Leistungsmerkmale
Präzise kontrollierbare Fähigkeit zur Wasserstoffbindung: Wert (Basizität der Wasserstoffbindung) einstellbar von 0,1 bis 1,0, optimiert die Wechselwirkungen mit der Oberfläche von Kohlenstoff-Nanoröhrchen.

Stufenlos einstellbare Polarität: Löslichkeitsparameter δₚ im Bereich von 2-12. (cal/cm³)¹/² Bereich stufenlos einstellbar

Lewis-Säure--Base-Gleichgewicht: Die selektive Adsorption auf spezifischen Kohlenstoff-Nanoröhrenoberflächen wird durch /-Parameterdesign erreicht.

Dispergierleistung:
Carbon nanotube unbundling efficiency: Multi-walled carbon nanotube bundle dissociation rate >95 %, 30 Prozentpunkte besser als herkömmliche Lösungsmittel.

Dispersion stability: Zeta potential absolute value of dispersions below 100nm >40 mV, keine Sedimentation nach 180 Tagen Lagerung bei Raumtemperatur.

Redispersion performance: Redispersed to original size ratio after drying >90%.

Maßgeschneiderte Lösungen-genau passend für Anwendungsszenarien

Maßgeschneidert für nachgelagerte Prozesse
Beschichtungsprozess-Spezifische Lösungsmittel

Schlitzbeschichtung: Lösungsmittel mit hohem-Siedepunkt- und enger-Verteilung (Siedepunktbereich).<15℃)

Doctor Coating: Thixotropic solvent (static viscosity/shear viscosity ratio >10)

Sprühbeschichtung: Schnell Schnell verdunstendes Lösungsmittel (Verdunstungszeit).<60 seconds at 25℃)

Lösungsmittel für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen

Spritzguss-Masterbatch-Typ: Geringer Restlösungsmittelgehalt (Rest<50ppm after heating to 300℃)

Art der Folienstreckung: Lösungsmittel mit gerichteter Verdampfung (einstellbares Verhältnis der Verdampfungsrate in Längs-/Querrichtung)

3D printing type: Photocurable compatible solvent (365nm transmittance >95%)

Angepasst an die Endanwendung

Lithium-ion battery field: Electrochemical window >5V, lithium salt solubility >1.5M

Transparent conductive film field: Visible light transmittance >99 %, Brechungsindex einstellbar von 1,45 bis 1,55

Aerospace field: Flash point >80 Grad, erfüllt die Anforderungen des Lufttransports

Biomedizinischer Bereich: Zytotoxizität Grad 0, konform mit der Norm ISO 10993

Technologisches Innovationssystem – Kernfähigkeiten zur Unterstützung der Anpassung
Innovation im Vorbereitungsprozess
Ultra-pure distillation technology: Achieving purity >99,999 %, Metallionengehalt<10 ppb

Mikroreaktorsynthese: Variation von Charge zu Charge<1%, suitable for high consistency requirements

Online-Qualitätskontrollsystem: Echtzeitüberwachung von 16 Schlüsselparametern, automatische Datenaufzeichnung und -speicherung

Qualitätssicherungssystem – Präzise Kontrolle von Chemikalien
Management der Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen
Durch die Einrichtung einer Rückverfolgbarkeitskette für Lösungsmittelrohstoffe kann jede Rohstoffcharge bis zum Standort der Rohölförderung zurückverfolgt werden. Wichtige Rohstoffe verfolgen eine Dual-{1}Source-Lieferstrategie, um eine sichere und stabile Lieferkette zu gewährleisten.

Kontrolle des Produktionsprozesses
Saubere Produktionsumgebung: Reinraum der Klasse 1000, Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle ±0,5 Grad /±2 %

Automatisiertes Füllsystem: Füllgenauigkeit ±0,1 %, Stickstoffschutz zur Verhinderung von Oxidation

Technischer Service-Support – Komplettlösungen vom Lösungsmittel bis zum Prozess

Technisches Servicesystem
Service zur Entwicklung von Dispersionsprozessen: Kostenlose Experimente zur Prozessanpassung von Lösungsmitteln-für Kunden

Solvent Recovery Solution: Design of closed-loop solvent recovery system, recovery rate >98%

Sicherheitsanwendungsschulung: Regelmäßige Schulung zur sicheren Verwendung und Lagerung von Lösungsmitteln

Erfolgsgeschichten unserer Kunden
Entwickelte für ein weltweit führendes Display-Unternehmen ein Kohlenstoffnanoröhren-Dispersionslösungsmittel für OLEDs und erreichte damit erfolgreich:

Reduzierung der Partikelgröße der Kohlenstoffnanoröhrendispersion von 120 nm auf 45 nm

40 % Verbesserung der Filmgleichmäßigkeit nach dem Trocknen

Reduzierung der Lösungsmittelrückstände von 500 ppm auf unter 50 ppm

Verbesserung der Kundenproduktausbeute um 15 Prozentpunkte

Maßgeschneidertes Hochspannungselektrolyt-Co- für ein Unternehmen für neue Energiebatterien:

Elektrochemisches Fenster auf 5,5 V erweitert

Stabilität der Kohlenstoffnanoröhrendispersion im Elektrolyten > 6 Monate

Die Batterielebensdauer wurde auf über 2000 Zyklen erhöht

Unser Werteversprechen
Als Lösungsmittelexperten auf dem Gebiet der Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Dispersion bieten wir nicht nur Produkte, sondern auch Komplettlösungen für Probleme bei der Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Dispersion:

Wert der technologischen Führung

Beherrschung des Kernmechanismus der Kohlenstoffnanoröhren-Lösungsmittelwechselwirkung

Kontinuierliche Entwicklung umweltfreundlicher Dispersionslösungsmittel der nächsten Generation

Wert der Prozessoptimierung

Optimierung der Produktionsprozesse der Kunden durch Lösungsmitteldesign

Reduzierung des Energieverbrauchs und Verbesserung der Produktionseffizienz

Qualitätsstabilitätswert

Strenge Chargenkontrolle zur Sicherstellung der Leistungskonsistenz

Eine robuste Lieferkette zur Gewährleistung einer stabilen Versorgung

Wert der kollaborativen Innovation

Offenes Kooperationsmodell zur gemeinsamen Entwicklung innovativer Anwendungen

Austausch von F&E-Ergebnissen, um die Branchenentwicklung voranzutreiben

Damit jeder Tropfen Lösungsmittel maximale Effizienz erreicht

Wir glauben, dass eine hervorragende Dispersion von Kohlenstoffnanoröhren mit hervorragenden Lösungsmitteln beginnt. Wenn Sie sich für uns entscheiden, profitieren Sie von:

Fachkompetenz: Langjährige, fundierte-Erfahrung auf dem Gebiet der Dispersionslösungsmittel für Kohlenstoffnanoröhren

Technologische Führung: Mehrere Kerntechnologien schließen inländische Lücken

Schnelle Reaktion: Maßgeschneiderte Lösungen werden innerhalb von 72 Stunden bereitgestellt

Umfassender Service: Vollständige-Prozessunterstützung von der Auswahl bis zur Bewerbung

Für weitere Informationen oder um Probentests anzufordern, wenden Sie sich bitte an unser Team aus Experten für Lösungsmitteltechnologie. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen weitere Möglichkeiten für Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Anwendungen zu erkunden.