Antistatische CNT-Beschichtung
Wenn Sie schon einmal eine ESD-Beschichtung formuliert haben, kennen Sie den klassischen Kompromiss-: Füllen Sie so viel Ruß auf, dass 10⁶–10⁹ Ω/Quadrat erreicht werden, und Sie ruinieren den Glanz, die Farbe und die mechanische Festigkeit Ihres Harzes. Gehen Sie zu leicht, und die Ladung wird nicht abgeleitet. - Es bilden sich statische Aufladungen, Staub bleibt hängen und empfindliche Elektronik wird in Mitleidenschaft gezogen. Die meisten Vertriebsmitarbeiter im Additivbereich werden Ihnen sagen, dass dies nur die Kosten für die Geschäftsabwicklung sind. Das ist es nicht.
UnserAntistatische CNT-Beschichtung wurde für Formulierer entwickelt, die keine Kompromisse eingehen wollen. Indem wir die ein-dimensionale Struktur von Kohlenstoffnanoröhren mit hohem-Aspekt-verhältnis nutzen, erzeugen wir ein permanentes, 3D-leitendes Netz bei ultra-niedrigen Beladungen (häufig<1 wt%), preserving your coating's original look and feel while locking surface resistivity exactly where the spec demands.
Wo das wirklich wichtig ist
Wir sehen, dass diese Aufschlämmung dort ihren Lebensunterhalt verdient, wo herkömmliche Füllstoffe versagen:
Innenräume und Bodenbeläge für Reinräume: Permanente ESD-Kontrolle ohne den kreidigen Carbon-Black-Look.
Optische Filme und Displays: Halb-transparente oder leicht getönte antistatische-Schichten, bei denen es auf Klarheit ankommt.
Elektronische Gehäuse und Grundierungen: Dünnschicht-Ableitung (10⁵–10⁹ Ω/Quadrat), die bei Biegung keine Risse aufweist.
Ausrüstung für explosionsgefährdete Bereiche: Tankauskleidungen, Sensorgehäuse und Ausrüstung für den Umgang mit Lösungsmitteln, die eine zuverlässige Ladungsentlüftung-benötigen.
Verpackungs- und Trägerschalen: Statisch-sichere,-kontaminationsarme Oberflächen für Halbleiter und Präzisionsteile.
Formulierungsschnappschuss
Wir passen die Dispersionschemie an Ihr Bindemittelsystem -wasserbasiertes PU/Epoxidharz, lösungsmittelbasierte Acryle- oder Träger auf Alkoholbasis- an. Kein Raten von der Stange.
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Parameter |
Typischer Bereich |
Notizen |
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CNT-Typ |
MWCNT/SWCNT-Mischung optional |
Hohe Längen-/Verteilungskontrolle |
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Feststoffgehalt (Aufschlämmung) |
3 % – 8 % Gew |
Verdünnbar für die Anforderungen der Beschichtungsanlage |
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Oberflächenwiderstand erreicht |
10⁴ – 10⁹ Ω/Quadrat |
Abhängig von Belastung und Schichtdicke |
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Dispersionsfeinheit |
D90 < 250 nm |
Kein Sand, keine Kaffee{0}}defekte |
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Viskosität (wie geliefert) |
1.000 – 6.000 mPa·s |
Brookfield, verstellbar |
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Lagerstabilität |
>6 Monate |
Kein hartes Absetzen, re-dispergierbar |
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Verunreinigungen (Fe/Co/Ni) |
< 30 ppm |
Entscheidend für Elektronikbeschichtungen |
Warum CNTs die alte Garde bei Beschichtungen schlagen
Das grundlegende Problem bei Ruß oder Metallpulvern ist die Geometrie. Kugeln brauchen Volumen zum Anfassen; Die Rohre müssen nur aneinander vorbeistreichen, um zu leiten. Hier ist, was das in der Zeile bedeutet:
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Besonderheit |
Ruß / Graphit |
Metallpulver (Ag/Cu/Ni) |
Shandong Tanfeng Anti-statischer CNT-Schlamm |
|---|---|---|---|
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Belastung für 10⁶–10⁹ Ω/Quadrat |
5% – 15% |
10% – 25% |
0.2% – 1.0% |
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Einfluss auf Glanz/Klarheit |
Schwer (undurchsichtig, matt) |
Metallisch, undurchsichtig |
Minimal (halb-transparent möglich) |
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Sprödigkeit der Beschichtung |
Steigt stark an |
Hoch, anfällig für Risse |
Behält die Flexibilität des Harzes |
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Feuchtigkeitsabhängigkeit |
Hoch (einige Noten) |
Niedrig |
Keine (intrinsischer Elektronentransport) |
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Langfristige Stabilität |
Migrationstypen verblassen |
Oxidationsrisiko |
Permanentes Netzwerk, nicht-migrierend |
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Kosten-in-Nutzung |
Wenig Material, hoher Ausschuss |
Sehr hoch |
Optimierte Gesamtformulierungskosten |
Da Sie einen Bruchteil des Füllstoffs hinzufügen, bleibt Ihr Harz die kontinuierliche Phase. Fließfähigkeit, Nivellierung und Haftung bleiben intakt.-Kein Kampf gegen Viskositätsspitzen oder Mikrorisse-in dünnen Filmen mehr.
Der Rand von Shandong Tanfeng
Viele Lieferanten kaufen rohes CNT-Pulver, rühren es mit generischem Tensid in ein Lösungsmittel und nennen es „Aufschlämmung“. Das sind wir nicht.Shandong Tanfeng besitzt die gesamte vertikale Kette: Katalysatorsynthese → CVD-Wachstum → Reinigung → Oberflächenfunktionalisierung → Dispersion.
Was Sie dadurch an antistatischen Beschichtungen-gewinnen:
Echte De-agglomeration, nicht nur Rühren – Unser Kaskadenverfahren mit hoher-Scherung und Ultraschall löst verwickelte Nanoröhrchen auf, ohne sie abzuschneiden, wodurch das Seitenverhältnis erhalten bleibt und Ihre Perkolationsschwelle niedrig bleibt.
Bindemittel-passende Dispergiermittel – Wir stimmen das sterische Stabilisierungspaket auf Ihr Harz (wasserbasiertes PU, Epoxidharz, Acryl usw.) ab und vermeiden so später Kraterbildung, Orangenhaut oder schlechte Zwischenschichthaftung.
Chargenkonsistenz, die Sie zertifizieren können – Mit hauseigenem Raman, TEM und ICP-MS bleibt unser CV zu Feststoffen und Viskosität erhalten<5% across tons of output. Your lab-scale formula won't break when you scale to production.
Ultra-geringe ionische Kontamination – Strenge Kontrolle von Metallrückständen (<30 ppm) protects sensitive substrates from galvanic corrosion or leaching in humid aging-critical for electronics-grade coatings.
Außerdem führen wir im eigenen Haus-Pilotlinien-Rheologie- und Münz-Coupon-Tests durch. Wenn Ihre Beschichtung also neben einer Batterie oder einem Sensor landet, können wir Kompatibilitätsrisiken erkennen, bevor Sie sie in der Linie sehen.
Verpackung, die zu Ihrer Linie passt
Wir passen die Behältergröße an die Art und Weise an, wie Sie tatsächlich formulieren und beschichten. -Keine übergroßen Fässer, die sich in der Ecke des Labors ansammeln.
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Menge |
Container |
Gebaut für |
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Weniger als oder gleich 1 kg |
PP-Reagenzflasche |
Laborscreening, Glanz-/Widerstandsabstimmung, Glovebox- oder Kleinserienspray |
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20–25 kg |
HDPE-Trommel |
Nullserien, kurze Beschichtungskampagnen, manuelle Dosierstationen |
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1–50 Tonnen |
IBC-Kunststoffbehälter |
Vollständige-Produktion, zentralisiertes Mischen und automatisierte Dosiersysteme |
Alle Behälter werden auf Anfrage mit Stickstoff gespült-und gegen das Eindringen von Feuchtigkeit abgedichtet-wichtig, wenn Sie feuchtigkeitsempfindliche Harzsysteme-betreiben oder Gülle über einen längeren Zeitraum lagern.
Beginnen Sie mit einer Probe, die zu Ihrem Harz passt
Verschwenden Sie keine Zyklen mit dem Testen einer generischen Dispersion, die Ihrer Formulierung widerspricht. Sagen Sie uns:
Ihr Bindemittelsystem (Wasser/Epoxid/Acryl/PU/Lösungsmittelmischung)
Zieloberflächenwiderstand (z. B. 10⁶ Ω/Quadrat)
Auftragungsmethode (Spritzen, Tauchen, Rollen, Schlitzdüse) und Nassfilmdicke
Wir versenden einWeniger als oder gleich 1 kg PP-Flaschencharge mit passendem COA-Dispersionsfeinheit, Feststoffen, Verunreinigungsprofil und Stabilitätsdaten-, sodass Sie direkt mit dem Filmgießen beginnen können, anstatt Fehler bei der Aggregation zu beheben.
Wenn Sie möchten, kann ich Ihnen dabei helfen, ein kurzes Labortestprotokoll zur Bewertung der CNT-Aufschlämmung im Vergleich zu Ihrem aktuellen antistatischen Additiv (Glanz, spezifischer Widerstand, Adhäsion, Alterung) nebeneinander zu erstellen, damit Sie in einer Beschichtungsrunde vergleichbare Daten erhalten.
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