1. Produktübersicht und grundlegende technische Spezifikationen
Grundlegende Produktinformationen
Produktname: Hoch-mehrwandiges Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Pulver (MWCNTs)
Strukturelle Merkmale: Konzentrisch gerollte mehrschichtige Graphenstruktur, 3–15 Schichten
Physische Form: Schwarzes ultra{0}}feines Pulver mit ausgezeichneter Fließfähigkeit
Produktionsstandards: Entspricht den internationalen Standards ISO/TS 80004-13
Produktserie: Vier Hauptserien: Standardqualität, leitfähige Qualität, Verstärkungsqualität, funktionalisierte Qualität
Kernstrukturparameter
Durchmesserverteilung: Außendurchmesser 8–15 nm (Standardtyp), 20–50 nm (erweiterter Typ)
Wandnummernkontrolle: 5–8 Schichten (Standardprodukt), 10–15 Schichten (kundenspezifisches Produkt)
Längenbereich: 10–50 μm (Standardlänge), 50–100 μm (Langrohrtyp)
Spezifische Oberfläche: 200-400 m²/g (BET-Methode)
Schüttdichte: 0,08-0,15 g/cm³
2. Leistungsparametersystem
Elektrische Eigenschaften
Eigenleitfähigkeit:
Einzelrohrleitfähigkeit: 10³-10⁴ S/cm
Bandstruktur: Quasi-metallische Eigenschaften
Trägermobilität: 10⁴-10⁵ cm²/V·s
Makroskopische Leistung:
Pulverwiderstand: 0,05–0,5 Ω·cm (verdichteter Zustand)
Perkolationsschwelle: 0,1–0,3 Gew.-% (Polymermatrix)
Antistatische Leistung: 10⁶–10⁸ Ω·cm bei 0,5 % Beladung
EMI shielding effectiveness: >35 dB bei 1 GHz Frequenz, 2 mm Dicke
Thermische Eigenschaften
Axiale Wärmeleitfähigkeit: 1500-2000 W/m·K
Radiale Wärmeleitfähigkeit: 10-20 W/m·K
Thermische Stabilität:
Luftumgebung: Die Oxidation beginnt bei 450–550 Grad
Inert atmosphere: Structure stable >1800 Grad
Wärmeausdehnungskoeffizient: Axial -1,0×10⁻⁶ K⁻¹
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit: 50-100 GPa (theoretisch)
Elastizitätsmodul: 0,8-1,0 TPa
Biegefestigkeit: >30 GPa
Komprimierende Leistung: Can withstand >10 GPa Druck
3. Qualitätskontroll- und Testsystem
Rohstoffkontrolle
Reinheit des Katalysators: größer oder gleich 99,95 %
Reinheit der Kohlenstoffquelle: größer oder gleich 99,98 %
Reaktionsgase: Hoher Reinheitsgrad (99,999 %)
Trägergassystem: Duale Reinigungsbehandlung
Überwachung des Produktionsprozesses
Wichtige Kontrollpunkte:
Reaktionstemperatur: 700-850 Grad, Regelgenauigkeit ±3 Grad
Gasverhältnis: Genauigkeit ±0,5 %
Druckregelung: ±0,1 kPa
Online-Überwachung: Echtzeit-Raman-Spektroskopie zur Wachstumsqualität
Qualitätskontrollparameter:
Durchmesser-CV-Wert:<15%
Längenverteilung CV:<25%
Batch consistency: >95%
Prüfung des fertigen Produkts
Strukturelle Charakterisierung:
TEM-Analyse: Rohrwandintegrität, Zwischenschichtabstand (0,34 ± 0,01 nm)
REM-Beobachtung: Längenverteilung, Morphologiegleichmäßigkeit
XRD-Prüfung: Kristallstruktur, Graphitisierungsgrad
Raman-Spektroskopie: D/G-Verhältnis<0.1
Zusammensetzungsanalyse:
TGA analysis: Purity >95 %, Aschegehalt<3%
XPS-Analyse: Chemische Oberflächenzustände
ICP-MS: Metallverunreinigungen<2%
BET-Oberfläche: 250-350 m²/g
4. Technische Daten zur Anwendung
Leistung von Verbundwerkstoffen
Epoxidharzsystem (1,0 Gew.-% Beladung):
Volumenwiderstand: 10³-10⁴ Ω·cm
Wärmeleitfähigkeit: 1,0–1,5 W/m·K
Zugfestigkeit: um 40–60 % erhöht
Schlagfestigkeit: Um 50–80 % verbessert
Thermoplastische Verbundwerkstoffe:
PA6-System (3 % Beladung): Wärmeformbeständigkeit um 30 Grad erhöht
PEEK-System (5 % Beladung): Reibungskoeffizient um 40 % reduziert
PP-System (2 % Beladung): Die antistatische Leistung erreicht 10⁸Ω
Leitfähige Pastenanwendungen
Leitfähige Paste für Lithiumbatterien:
Feststoffgehalt: 3-5 %
Viskosität: 3000-5000 mPa·s
Dispersion stability: >30 Tage
Elektrodenschichtwiderstand:<10 Ω/sq
Leitfähige Tinte:
Druckstärke: 10–20 μm
Schichtwiderstand: 50–200 Ω/Quadrat
Haftung: 5B (ASTM D3359)
Flex resistance: >1000 Zyklen
5. Dispersionslösungen
Physikalische Dispersionstechnologien
Hochgeschwindigkeitsscherung: 5000–10000 U/min, 30–60 Minuten
Ultraschall: Leistungsdichte 1–2 W/ml, 30–90 Minuten
Kugelmahlen: Nassmahlen, Kugel-zu-Verhältnis 10:1, 2–4 Stunden
Drei-Walzenfräsen: Spalt 10–50 μm, Druck 5–10 MPa
Chemische Dispersionssysteme
Wässrige Systeme:
Tenside: SDS, SDBS, Triton X-100
Dispersionskonzentration: Bis zu 3–5 Gew.-%
Stability: Zeta potential >30mV, stability period >30 Tage
Organische Systeme:
Lösungsmittel: NMP, DMF, THF, Ethanol
Dispersionskonzentration: 2–4 Gew.-%
Geeignete Verfahren: Lösungsgießen, Spritzen, Tauchbeschichten
Funktionalisierungsmodifikationen
Kovalente Modifikation:
Carboxylierung: -COOH-Gehalt 1-3 %
Aminierung: -NH₂-Gehalt 0,5–1,5 %
Silanisierung: Verbesserte Grenzflächenbindung mit anorganischen Materialien
Nicht-kovalente Modifikation:
Polymerverpackung: PVA, PEG, PVP
Adsorption von Tensiden: Verbesserte Kompatibilität mit Polymeren
6. Verpackung und Transport
Verpackungsspezifikationen
Sonderverpackung:
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung: Eingebautes-Trockenmittel, Feuchtigkeit<1%
Antistatische Verpackung: Oberflächenbeständigkeit<10⁹Ω
Vakuumverpackung: Vakuumgrad<10Pa
Gas-filled packaging: Nitrogen purity >99.999%
7. Technischer Service und Support
Pre-Support
Technische Beratung:
Kostenloses Design von Anwendungslösungen
Musterprüfung und -bewertung
Vorschläge zur Prozessroutenoptimierung
Beispieldienste:
Gratisproben: Probeproben bis 500g
Schnelle Lieferung: Muster werden innerhalb von 24 Stunden versendet
Testberichte: Detaillierte Berichte werden innerhalb von 7 Werktagen bereitgestellt
Als professioneller Hersteller von mehrwandigen Kohlenstoffnanoröhren verfügen wir über eine vollständige Technologiekette und Industriekette mit vollständigen Prozesskapazitäten von der Grundlagenforschung bis zur industriellen Produktion. Das Unternehmen ist bestrebt, seinen Kunden qualitativ hochwertige und leistungsstarke-Kohlenstoff-Nanoröhrenprodukte anzubieten. Durch kontinuierliche technologische Innovation und umfassende Servicesysteme helfen wir unseren Kunden, technologische Durchbrüche und Geschäftserfolg in ihren jeweiligen Bereichen zu erzielen.
Unsere Kernvorteile:
Vollständige industrielle Kettenkontrolle: Vollständige Prozesskontrolle von der Katalysatorvorbereitung bis zur Endverpackung
Große-Produktionskapazität: Führende inländische -Großproduktionskapazitäten
Technologische Führung: Mehrere Kerntechnologien auf branchenführendem-Niveau
Qualitätskontrollsystem: Strenge Qualitätskontroll- und Rückverfolgbarkeitssysteme
Kundendienstfähigkeiten: Umfassender, mehrstufiger technischer Service-Support
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit globalen Kunden, um gemeinsam innovative Anwendungen der Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Technologie in verschiedenen Bereichen voranzutreiben und zur Entwicklung der Industrie für neue Materialien beizutragen.
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